冷却液过滤系统技术要求

过滤冷却介质：含有一定磨削液配比的冷却水，液体PH6.5-10。

主要污染物：砂轮磨料、硬质合金粉末、金属陶瓷粉末、少量润滑油等。净化精度最小可分离到2-5 微米。

过滤精度：≤5μm，固体杂质去除率≥90%。

过滤系统供液泵出口流量≥700L/min。系统总容积约8000L左右。

过滤系统供液泵出口压力≥5bar

具备冷冻水板式换热，过滤系统工作温度可设定在20°C ~ 28°C之间。控温精度±0.5℃，制冷泵需一用一备。

排渣方便，渣料内不能有明显积液，排渣必须采用全自动出渣。

操作界面实时显示系统运转情况。电控柜为独立的集成模式，安装在设备上。设备有自身运行故障警示讯号显示。所有电气相关的模拟量信号数据控制集成在一起处理。

所有泵采用一备一用或两用一备,确保系统安全可靠。供水泵采用变频控制。过滤泵、供油泵、制冷泵吸口周围另外安装过滤网，防止杂物吸入，过滤网方便定期取出清理。

所有水箱要有自动液位检测和报警装置。防止切削液溢出，报警信号需要声光同时发出，报警灯根据客户需求位置安装。

配备自动补水装置，比例范围设定为5%-25%。

过滤机需配备PH值自动检测功能，检测范围0-14。需要有实时数值显示。

配置除浮油装置。除浮油装置需一用一备，采用无耗材旋涡分离式去浮油装置。

设备配置溢流阀，供液泵每台配一个。

设备需配备物理杀菌功能，杀菌效率高，杀菌剂挥发快，不在切削液中残留。

供油泵出口需配备压力及流量传感器，将数值及时显示，方便查看。

设备验收程序：

预验收在卖方工厂进行，分别进行设备本身及性能的验收。验收将涉及以下主要条款：

外观:所有焊缝要求打磨、严密、平整。表面油漆色彩均匀、无气泡、麻面等缺陷。密封处无漏点。

检查设备正常运行时，是否有异常发热、振动和响声。

清点附件及合同规定的供货范围、技术文件等。

设备终验收在买方的安装地点进行，分别进行设备本身和各种功能及要求的验收。验收将涉及以下主要条款：

预验收中的全部内容

系统供液泵出口流量不小于700 升/分钟

系统供液泵出口压力不小于 5 巴

系统工作温度可设定在 20°C ~ 28°C 之间

 滤后 5 微米以上固体杂质去除率≥90%（采用 5 微米滤纸过滤称重法检测）